Технология производства клееного бруса

Технология производства клееного бруса

Клееный брус является распространенным строительным материалом. Его часто применяют для возведения загородных домов и коттеджей. Клееный брус имеет множество преимуществ, а именно дома из такого материала не дают усадки, не трескаются, а также не деформируются. Стоимость клееного бруса можно узнать в интернете.

Производство клееного бруса в России набирает обороты. Для изготовления этого материала применяют хвойные породы деревьев, например сосну и ель. Чуть реже применяют кедр и лиственницу.

Брус изготавливается по следующей технологии:

1. Первым делом необходимо произвести распиловку и сушку. Для этого лесоматериал следует распилить на доски необходимого размера. После этого заготовки отправляют на сушку. Качество сушки зависит от толщины доски. Соответственно, чем заготовки тоньше, тем лучше она просохнет.
2. После этого полученные заготовки следует откалибровать и визуально осмотреть. Для выполнения такой работы применяют компьютерное обследование. Также заготовки осматриваются визуально. На этой стадии отсеивается большая часть бракованных материалов.
3. На следующей стадии осуществляется обработка заготовки антипиреновыми растворами и антисептическими составами. Благодаря этому материалу придается огнеустойчивость и стойкость к внешним факторам. После этого приступают к строганию ламелей, из которых впоследствии и будет изготовлен брус.
4. На следующем этапе производится склеивание и прессование материала. Для склеивания деталей между собой применяют влагостойкий клей, позволяющий древесине «дышать». Выбору клея уделяется особое внимание. Он должен соответствовать международным стандартам в плане прочности и экологичности. После того как все ламели будут приклеены между собой, необходимо полученный пакет отправить под пресс. Максимальная толщина клееного бруса может составлять 25 см. При этом количество ламелей может колебаться от двух до пяти штук. Таким образом можно получить обычный клееный брус. При склеивании ламелей необходимо помнить, чтобы направление волокон в древесине было разносторонним. При помощи этого полученный материал будет иметь хорошие звукоизоляционные свойства и быть менее чувствительным к нагрузкам.
5. Завершающим этапом производства работ является торцовка, профилирование или оцилиндровка.