Опубликовано: 24-09-2015, 23:10
Как производится фасовка строительных смесей в упаковку?
Любой человек хоть раз в жизни приобретал цемент, клей для плитки или другие строительные смеси. Но наверняка никто не задумывался о том, как производится упаковка строительного материала в мешки. Оказывается, для этого используются специальные установки, которые в автоматическом режиме могут производить фасовку строительных смесей.
Установка состоит из нескольких важных элементов. Во-первых, здесь имеется бункер, где производится смешивание сыпучих материалов. Он имеет довольно внушительные габариты, и может находиться на любом удобном расстоянии от станции фасовки. Бункер соединятся с роторным питателем, который подает готовый материал на ленту промежуточного конвейера. По нему материал ссыпается в приемное отделение загрузочного патрубка.
В принципе, можно обойтись и без конвейера, при этом материал из питателя будет поступать непосредственно в загрузочное отверстие. Но в таком случае расположение бункера невозможно изменить, так как он должен находиться как можно ближе к фасовочной станции. Стоит отметить, что фасовка сухих строительных смесей производится под давлением сжатого воздуха.
Регулировать давление можно самостоятельно. Делается это для того, чтобы фасовать более тяжелые или рыхлые материалы. Загрузка материала ведется в клапанные мешки. Они устанавливаются на неподвижной опоре, и придерживаются при помощи специального прижима. После наполнения мешка прижим отходит, освобождая фасованный материал, который падает на приемный конвейер.
Далее мешок передвигается к поддонам, куда его вручную складывают, снимая с транспортировочной ленты. После этого строительные смеси грузятся на машины, и переправляются в магазины. И уже там покупатель может увидеть привычную для него упаковку цемента, шпаклевки или другой смеси.
Фасовочная станция нагружает сыпучие материалы в мешок в том объеме, который будет задан оператором. То есть, если мешки 25-килограммовые, то в них будет насыпаться именно столько материала. Производительность таких станций довольно высокая. Она может за один час фасовать до трехсот пятидесяти мешков.
Любой человек хоть раз в жизни приобретал цемент, клей для плитки или другие строительные смеси. Но наверняка никто не задумывался о том, как производится упаковка строительного материала в мешки. Оказывается, для этого используются специальные установки, которые в автоматическом режиме могут производить фасовку строительных смесей.
Установка состоит из нескольких важных элементов. Во-первых, здесь имеется бункер, где производится смешивание сыпучих материалов. Он имеет довольно внушительные габариты, и может находиться на любом удобном расстоянии от станции фасовки. Бункер соединятся с роторным питателем, который подает готовый материал на ленту промежуточного конвейера. По нему материал ссыпается в приемное отделение загрузочного патрубка.
В принципе, можно обойтись и без конвейера, при этом материал из питателя будет поступать непосредственно в загрузочное отверстие. Но в таком случае расположение бункера невозможно изменить, так как он должен находиться как можно ближе к фасовочной станции. Стоит отметить, что фасовка сухих строительных смесей производится под давлением сжатого воздуха.
Регулировать давление можно самостоятельно. Делается это для того, чтобы фасовать более тяжелые или рыхлые материалы. Загрузка материала ведется в клапанные мешки. Они устанавливаются на неподвижной опоре, и придерживаются при помощи специального прижима. После наполнения мешка прижим отходит, освобождая фасованный материал, который падает на приемный конвейер.
Далее мешок передвигается к поддонам, куда его вручную складывают, снимая с транспортировочной ленты. После этого строительные смеси грузятся на машины, и переправляются в магазины. И уже там покупатель может увидеть привычную для него упаковку цемента, шпаклевки или другой смеси.
Фасовочная станция нагружает сыпучие материалы в мешок в том объеме, который будет задан оператором. То есть, если мешки 25-килограммовые, то в них будет насыпаться именно столько материала. Производительность таких станций довольно высокая. Она может за один час фасовать до трехсот пятидесяти мешков.